豬不啃的南瓜
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技術革新
部件班轉入製造手表零件後，麵臨的一個主要零件就是生產手表上的耳簧。所謂耳簧，就是把表帶固定在手表外殼上的那兩根像釘子一樣兩頭尖的小玩意。其實那東西中間是空心的，塞了一根彈簧，所以兩頭尖的東西能伸能縮，用鑷子能把它卡到表殼的兩端，起到連接表帶的作用。一個耳簧由四個零件組成：兩頭各有一個尖頭，中間是一段細管子，裏麵塞進彈簧。耳簧的裝配也很簡單，把彈簧塞進去，兩頭安上尖頭，稍稍壓住，再往側麵壓一個小坑，不讓它們被彈簧頂出來，就完成了。
部件班就是生產這些零件，並負責裝配成一個個耳簧。那些小尖頭很容易用小車床做出來。而中間的細管子更好辦，這裏有現成的型材，隻要把它切成一段一段的就行了。但塞在管子裏的彈簧就不是那麽好做了。誰也沒有想到，就是它，拖了整個工作的後腿。
彈簧是由直徑零點二毫米的鋼絲纏繞出來的。鋼絲很硬，否則就沒有彈性。而做出來的彈簧直徑僅有不到一點二毫米，就是說幾乎是繞著自己在轉。因此工人們不得不用一根稍粗一點的鋼絲為芯子，讓那做彈簧的鋼絲繞著它一圈一圈地做成彈簧，然後用剪刀按照要求的長度把它剪成一段一段的。那麽硬的鋼絲要一圈一圈地繞圈子，一天下來，工人們即便把手指頭貼上膠布，仍然都被鋼絲勒出一條條的血印子。在用剪刀剪時，剛火很強的鋼絲很難剪斷，有時甚至剪出火花來。幾天下來就要報廢一批剪刀……。彈簧啊，彈簧，成了我們的攔路虎！
怎麽辦？我急得滿頭大汗。唯一的出路是自己想辦法造一台能自動做彈簧的機器出來。對，自己造台機器！但這談何容易？我沒有上過大學，缺乏起碼的機械製造的常識，對機械的原理也缺乏基本了解。該從哪裏下手呢？
那段時間，我天天胡思亂想，但完全沒有頭緒，無從下手。我翻遍了能找到的機械方麵的書，企圖能發現一台繞彈簧的機器……。那天，我坐在洗澡盆裏，一邊洗澡一邊想，用手不知不覺地模仿工人們繞彈簧的姿勢。突然我想到：既然工人用手捏住鋼絲就能繞彈簧，我為什麽不能做一個像手一樣的東西來代替人手呢？我趕快跳起來，畫了一張草圖。
經過幾天的修改，一台自動繞簧機的圖紙終於畫出來了！我自己也沒有想到，這台機器的結構居然如此簡單，連軸承和支架加起來一共隻有十個零件。裝配好以後，準備試車了，周圍站滿了看熱鬧的人。我緊張地看著它，不知道會怎樣，手上的汗都出來了。
我小心地扳動開關，接通了電源。馬達“呼”的一下開始轉動，一根彎彎曲曲的彈簧飛快地從另外一頭冒出來。大家“轟”的一下像開了鍋一樣，有的說真快啊，也有的說形狀不好看，歪歪扭扭的。正在這時二車間的徐師傅來了。他是做手表的老師傅，有名的老鉗工，實踐經驗非常豐富。他看到我們正在試驗新設備，走過來看了看剛做出來的彈簧，又戴上老花鏡仔細量了量尺寸，點點頭說：“不錯啊，尺寸，規格都符合要求”。我漲紅著臉說：“你看這彈簧怎麽會彎彎曲曲地冒出來？”。徐師傅胸有成竹地說：“沒事，它前麵沒有引導，它自己跑到哪裏算哪裏，當然就不直了。你在前麵加個套子引導它往一個方向走就好了。”真的？我半信半疑地在前麵套了一小段管子，再一開馬達，呼的一聲，筆直的彈簧就從後麵源源不斷地冒出來了。真漂亮啊！大家都歡呼起來。
當年繞簧機的設計圖紙
至於切斷就更簡單了，把彈簧在原地轉兩下，這麽硬的鋼絲哪裏經得起這樣，立馬就斷了。
我怎麽也沒有想到一台自動設備的效率會有這樣高，它幾乎代替了整個部件班的工作。原來是大半個班都在為這該死的彈簧忙碌，而現在，隻要在周末派一個人把這台機器開半個小時就足足有餘了。效率提高了上百倍！
不過，由於這台機器不符合機械製造的基本原理，以致好幾個人對此都感到不可理解。湖南手表廠的總工程師看到這台機器後很奇怪地問我：“你這是根據什麽原理製造的？好像不太符合機械設計的規矩啊！”我張口結舌說不出來。後來在我出差期間，機器上的一個零件壞了需要更換，車工班的盧師傅抱著它足足看了一個小時，久久不敢卸開。實在搞不清楚這台機器是根據的什麽原理，生怕拆開了不能還原。被部件班的人嘲笑了好久。嘿嘿！
發明了這台機器的結果就是：部件班被解散，我調到機修班當班長。
謝謝。
文章寫得真好，讀起來很流暢！
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