適用反應類型
（1）反應溫度比所用溶劑和反應原料沸點稍低或稍高，在反應中不產生大量氣體的反應。
（2）反應物中有氣體的溶液，反應需要加熱才能進行。
反應器
Aldrich的Ace pressure tube與ChemGlass公司的封管，設計最高壓力可以承受150 psi（≈10 atm）。
常用的反應壓力和溫度
幾種常用溶劑的高於沸點的蒸汽壓：
甲醇在140℃時， 蒸汽壓為1077.08 kPa，常壓沸點64.5℃；
乙醇在150℃時，蒸汽壓為 982.85 kPa，常壓沸點78℃；
甲苯在136℃時，蒸汽壓為 200 kPa，常壓沸點 110℃；
苯在103.92℃時， 蒸汽壓為 199.98 kPa，常壓沸點80℃。
苯類和鹵代烴類化合物對密封圈的溶脹比較嚴重，不建議使用太高的溫度。由於我們使用的封管類型不一，建議內壓不要超過6atm，這時甲醇在120℃左右，乙醇在130℃左右。
在使用氣體的溶液進行封管反應時，由於在高溫下氣體揮發嚴重，應當考慮到在該溫度下除去溶劑超過沸點產生壓力外，還有氣體高溫下揮發產生的壓力。如果使用氨的甲醇溶液進行氨解時，由於在高溫下氨揮發嚴重，當溫度為120℃時，壓力可能超過10atm。
微波反應器在加熱的同時可以測定反應的內部壓力，建議對沒有把握的反應先用微波反應器在目標溫度反應10分鍾，了解壓力可能達到多少。在反應時一定要控製油浴溫度，防止反應過熱。劃痕和撞擊將影響封管的耐壓能力，在使用和清洗封管時要小心。
正常使用時可能發生的問題
密封圈損壞：密封圈是整個反應器上最容易損壞的部件，如有損壞要及時更換。公司曾經發生的事故：曾經在用氨的乙醇溶液120℃氨解反應時，Ace pressure tube的密封圈損壞，反應液衝出。
四氟乙烯蓋子把玻璃頂破：公司曾經發生的事故：使用國產的封管，把當時的氣溫很低，在加熱以前把蓋子旋得過緊，加熱到120℃以後，由於四氟乙烯膨脹得比玻璃快，把封管口上的玻璃脹破，反應液衝出。建議以後不可以使用國產的封管，因其質量未經過權威部門檢測。
封管爆炸：公司曾經發生的事故：國產封管，反應正在進行中封管爆炸。經計算實
驗中可以產生3倍的氣體。100℃下，2倍量CH3OH，1倍量CO2。進口封管在公司內也有爆炸先例，所以不要有僥幸心理，要保證安全的前提下進行實驗。
封管使用時注意事項
密封圈損壞：密封圈是整個反應器上最容易損壞的
1.1 進口封管質量較好，新封管最高可以承受10atm，但使用過多次後，最高承受的壓力會下降；而國產封管未經過嚴格測試，盡可能不再使用，或者在有氣體的溶液參與反應，溫度不超過溶劑沸點，並且在確保壓力不超過2atm時，才可采用；
1.2 在使用氣體的溶液進行封管反應時，由於在高溫下氣體揮發嚴重，估算壓力時除去考慮到在該溫度下溶劑超過沸點產生壓力外，還有該溶液中氣體高溫下揮發產生的壓力。如果使用氨的甲醇溶液進行氨解時，由於在高溫下氨揮發嚴重，當溫度達到120℃時，壓力可能已經遠遠超過10atm；
1.3 必須實現估算到反應可能產生的氣體，包括主反應、副反應等可能產生的氣體的壓力要考慮進去；
1.4 對於反應溫度超過溶劑沸點20℃以上的反應，推薦使用高壓反應釜；
1.5 對於沒有把握的反應，推薦先使用微波反應器進行小試，反應速度快，而且相對安全；
1.6 封管屬於壓力儀器，嚴禁碰撞、劃痕等可能導致內傷的操作；
1.7封管的密封圈有兩種，一般的褐色的Viton密封圈，耐油和酸；若反應中用到強堿時請使用白色的全氟密封圈；
1.8 蓋上塞子時請不要旋轉得太緊或太鬆，絕不可緊到不能再緊的程度，這樣反而容易泄漏產生危險甚至封管頂破，鬆緊適宜即可；
1.9 體係中試劑和溶劑體積嚴格控製在封管容積的1/3以下，推薦在1/5 以下；
1.10 洗滌封管時不要泡在堿缸中，也不要使用超聲洗滌，應根據反應情況使用合適的溶劑漂洗幹淨，可以使用試管刷洗滌，不可使用刮刀；
1.11封管反應結束時，要將反應降至室溫才可打開封管塞子，不能在封管還是高溫的狀態下打開；
1.12 進行封管反應時必須在正麵及可能傷到人的側麵加防護擋板，觀察封管反應進行情況時，不要直接觀察，要在防護玻璃或擋板後麵觀察。
來源：百度文庫
