2016 (1)
2019 (2)
去年夏天,利用下麵的衝壓廠停產換型的時間、我們幾個技術中心的人,到他們那裏搞技術培訓,給他們的模具工講一講先進高強度鋼有關的新知識。教室裏聽課的人,沒有50歲以下的。往頭頂上看,非白即禿。美國製造業的後繼無人,青黃不接問題,窺一斑,可知全豹。後來,多次就這一觀察,向FORD 和GM的人,以及我們下麵其他廠的人了解探討,知道這是個普遍的問題。
現代的汽車生產,是以大批大量的方式進行的。使用模具進行板材衝壓,是全世界普遍的製造車身件和結構件的方法。汽車業的板材衝壓生產,數量大,利潤小,產品的質量和一致性要求很高,衝壓件的廢品率一定要低。這一切,都要靠有好的衝壓模具。所以,擁有一批技術好,責任心高的模具工,對於保障衝壓廠進行大批量,高質量地快速生產,是極其關鍵的。
好模具工,不是大學課堂裏可以培養教育出來的。需要從多年的親手操作裏學來,從自己和別人的錯誤裏學習。沒有幾十年修練是不行的。這裏麵,沒有捷徑可以走,必須老老實實地積累。
現在這個問題比較複雜,首先,聰明能幹的年輕人,很少有人願意學這門手藝,都蜂擁到那些將來掙錢多,名聲響的行業,比如,金融,法律,微電子,生物等等。其次,企業界比較短視,不願意花力氣培養年輕人,隻想著我需要的時候,現挖人就是了,三條腿的蛤蟆沒有,兩條腿的活人有的是。再就是工會的"後來先走"的尊老政策,讓年輕人在經濟不景氣的當前,成為最先被解雇的人。
除了模具工以外,其他製造業裏的技術工,也有類似問題,都青黃不接,後繼無人。廠房設備,容易買,花錢就有。好技工,有錢也難找。十年以後,估計我們會看到各種膚色的進口的外國技工越來越多。
在汽車製造方麵,由於文化曆史差別,美國員工一般心比較粗,而日本人,德國人比較心細,所以,他們的活幹的漂亮一些,汽車質量就好一些,到了我們這些普通人手裏,開車時遇到的小毛病就少一些。如果缺少好技工,可以預見,將來美國車的質量有可能變得更差。
美國的製造業正在走下坡路,越來越不被社會所重視,已經不是這幾年的新聞了。經濟的全球化,帶來了生產分工的全球化。辦企業,掙錢才是硬道理,短視的高層管理人員,明明知道這些問題,大部分高管還是不會采取什麽根本性的措施,解決這種問題。今天,資金的流動速度等於光速,全世界的投資人,都想著"短平快"地掙錢。如果這家企業回報少,老子馬上把錢抽走。哪裏有什麽"十年樹木,百年樹人"的耐心。