中國的裝備製造業不過如此

中國的裝備製造業不過如此

最近走訪了深圳電子製造業的若幹家企業

中小企業參觀了數控機床廠和激光雕刻機切割機等等，核心部件都是德國日本的，金屬外殼是國產的，跟中關村攢電腦沒有任何區別

大型企業，某深圳納稅前十的電子製造企業也去了，稍微有點技術含量的自動化生產和檢測設備，比如貼片機、插件機等，都是德日韓進口的，核心部件當然也是了

產品同質化嚴重，沒有核心競爭力，都拿現成的來攢，非常依賴銷售和售後（隻能在這兩方麵存在差異）

人工成本越來越貴，生產資料基本都靠進口，生產成本實際上在快速接近國外企業，未來怎麽樣很難講啊

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數控機床現在是和攢機沒什麽區別了。伺服電機日本的，係統日本的，絲杠導軌台灣上銀的。自己做機架和外殼
蘇州這邊三四個人的作坊式工廠就能做CNC了。
也從側麵說明中國製造業強大

… 是挺強大的，低端的集成工作門檻太低
隻不過大部分利潤都被德日韓賺走了，隻剩下中國同行互相殺價

你說的是製造設備吧？
深圳的製造業重點是製造，和製造設備是哪裏產的不一回事

說的就是製造業
以前靠人工成本低，現在都自動化了，都是國外製造的設備，優勢又在哪裏

南方的完整製造業產業鏈，大部分國家不具備吧

規模和產業鏈。。。另外，深圳大型企業多年前自動化程度就很高了。

嗯，也就是剩這一個優勢了：最終的組裝地；但這不屬於核心競爭力，是可以逐漸挪走的。

看哪些公司了。本行業幾家大型企業。裝備水平基本和歐美平齊。

出錢就可以買到啊，反正都是從同一家德國或日本企業進口

電子產業鏈比較長，不要隻看整機廠。很多配套工廠需要不少技術工人。
這個不像服裝廠，說搬就搬。

嗬嗬。你難道要求電子製造企業也生產SMT貼片機？那是裝備製造業了。。。

我想表達的意思是，裝備製造業也得迅速趕上來，否則製造業的優勢可能不會一直保持下去

中國的優勢在於產業鏈齊全，而非核心技術。悲哀的是，即便是這樣的攢機產業，在地產泡沫的巨浪麵前也如同沙灘上的城堡一樣

2016/04/262016/04/26

1. cc :

   全球化，意味著資源共享，技術共享，勞動力共享，說白了，就是有錢出錢，有人出人，有技術出技術，各得其所，製造業已經是上中下遊共同協力的結果。而這個過程也不是固定不變的，相信以國人之聰慧，能獲得更大份額。

2. 自由民 :

   越是強調升級轉型越是不需要勞動力，西方的成功做法是老早開始從教育入手推動新一代公民成為服務行業的領軍，土匪國麼反而把教育當成搖錢樹。自尋死路無藥可救。現在老提自己的產業鏈多麼完善，但是完善的產業鏈隨著時間的推移也是整體轉移走的，美國就是最好的例子。那麼你怎麼承接剩下的這個爛攤子？

3. 匿名 :

   在前些年經濟狀態好但不缺人的時候應該發展自動化設備，降低製造成本，提升競爭力，企業進行向高端的提升，在現在經濟不好的時候就能占據有利地位。但是沒有，高速發展但不缺人的時候，隻是壓榨人工，缺人的時候，自動化不是一下子就能配套的，現在經濟不好了，失業問題成為社會潛在的大問題，這時候繼續發展自動化隻能加劇失業的發生。怎麽才好呢？真是兩難

所有跟帖： 

• 外行。現在行業專業化，美國電子買打板機也是從那幾家買，市場了，不是你家家做打板機就是世界上最厲害的 -修車工- ♂ (143 bytes) () 12/22/2016 postreply 14:05:16

• 如果全部都是中國生產的，那德國，日本還要不要吃飯？波音飛機60%都是別人生產的，波音隻是組合。 -相對強度- ♂ (0 bytes) () 12/22/2016 postreply 14:11:22

• China manufacturer delivers components for new Boeing airplanes -修車工- ♂ (172 bytes) () 12/22/2016 postreply 14:25:10