前幾天看貼說10MM的螺釘擰斷了。說說自己的一點體會。
本人試過的工具，劃針，樣衝，EXTRACTOR， 加熱。至於焊接，沒試過。
螺孔是盲孔，還是通孔，還是全螺紋通孔。盲孔沒有選擇，隻有退出來，通孔雖然也是退出來，但是，可能可以在另一麵伸工具，比如，在
另一麵鑽孔時，利用切削力將斷螺絲帶出，全螺紋通孔，如果螺紋入口處損傷難退出時，也可從另一麵頂出。哪個方法簡單，用那個。一個
不行用另一個。
斷麵在螺孔外和螺孔內，斷麵露頭，可用VISE GRIP ， 一定要夾住，鬆了會滑動，把螺紋表麵磨去。就會象輪胎沒齒一樣。更難幹了。在去
斷螺絲時，一定要多給潤滑油（WD40）。但給WD40時，最好隻給螺紋孔口，不要給在夾鉗處，否則會減少夾緊摩擦力，如果露頭有油的話，
擦去再夾。夾鉗盡量靠後，力會大一些。（是杠杆原理吧。）
如果斷麵不露頭，或露頭很少，夾鉗夾不住。可以先用劃針或樣衝先試一試，螺絲大一點，可用樣衝，先在斷麵上敲一個小窩，然後，用榔
頭逆時針敲擊。小窩的徑向位置，略靠邊一點，太靠邊會損傷螺紋，太靠中心敲不上勁，也就是說在不損傷螺紋的情況下，盡量靠外。由於
斷麵是不平的，象山一樣， 斷裂線或是山峰，或是山穀，利用這一點，小窩軸向選在上坡一麵上，這樣在敲擊時，小窩不容易在敲擊時損壞
而滑出。樣衝得角度不能太小（太平），太小會損壞小窩，太大（太立）沒軸向衝力，不起作用。個人感覺是因應力集中，在一點斷裂後，
沿至另一端的。（材料知識都忘光了，太對不起材力老師了）。如果敲斷裂線一端不行，再試另一端。整個過程給足夠的WD40。時不時地加
點。劃針適合較小的螺絲，基本和樣衝做法一樣。就是盡量不敲擊。如果有可能的話，也用樣衝衝個小窩，但樣衝應該先磨尖。
如果還取不出來，在用SCREW EXTRACTOR，過程是先打個孔，再用EXTRACTOR逆時針擰出。首先在打孔前，先敲個樣衝窩，這個窩盡量在中心
，因為孔打偏了，因不能碰到螺紋，孔就隻能打小的，隻能選小的EXTRACTOR，力量有限。如果斷在孔內，可用TRANSFERPUNCH，用和孔同尺
寸的PUNCH來敲。如果沒把握的話，可用尖的MARK筆畫出中心點。檢查準確了，在用樣衝敲。鑽孔時，如果不會磨鑽頭，盡量用新的小鑽先鑽
。以保證麻花鑽不會因兩刃不一致，而打偏。鑽小孔時，頂力一定要柔和。速度可慢一點。隻要掉末就行。如果頂力太大，容易打偏，也容
易折斷。同時防止斷螺絲突然鬆動而損壞工具或受傷。打完小孔後，再打適當的孔，太小沒力，太大傷螺紋或邊上肉太少，因彈性變形擠壓
螺紋，增加阻力。給足夠的WD40。在逆時針擰時，不要用蠻力一直擰，我最喜歡用的是，用手掌在34點鍾的位置，一下一下推，力量可以有
所變化。千萬注意，別再把EXTRACTOR，DRILL折斷了，因為，我們是用硬的工具，來處理較軟的螺絲，如果硬工具斷了，招就不多了，比它
們更硬的工具就少了。隻能上DREMEL 的小砂輪，磨一字改錐槽了。
如果還不行，用PROPANE燒孔周圍來加溫，在這個過程中，WD40會揮發，所以加熱完，在加一點WD40，太多會冷卻，再擰。
擰出斷螺絲後，CHECK一下螺紋，如果有損傷，RETAPPING。
另外說一下擰緊擰鬆的問題。上螺絲，一定要對正，要垂直，否則容易擰亂扣，上螺絲時，在沒把握時，可反向擰，因擰到入口處不能入，
會有一個螺距的跳動，此為螺紋入口處。如果孔對不正，可將緊固件離開一點，同時抖動，來擰上。如果是多個螺絲，先都擰上再擰緊。如
果是鋼件，對角擰，如果是軟料，順著流動方向擰防止WRINKLE。 卸螺絲時，不要用蠻力，比如水管件，可能繡死，需墊榔頭，用另一個榔
頭敲鬆再擰。聽說有一種SPRY可以FREEZING處理。效果不知道。
再囉嗦一句，手感也重要，TORQUE WRENCH有時也不準。需要CALIBRATE。
