我看不出手焊和機器焊的區別,但燒開的地方很毛糙。質量不很好。

來源: 史迷 2013-11-13 21:00:32 [] [博客] [舊帖] [給我悄悄話] 本文已被閱讀: 次 (0 bytes)
本文內容已被 [ 史迷 ] 在 2013-11-14 10:31:56 編輯過。如有問題,請報告版主或論壇管理刪除.

所有跟帖: 

照片是你修理前還是修理後照的?我不太相信修理前會是這樣。 -US_CAR.- 給 US_CAR. 發送悄悄話 (0 bytes) () 11/13/2013 postreply 21:19:20

我在上麵已經告訴你是我在修理後照的。除了那1兩條大焊錫外,我隻加固了 -史迷- 給 史迷 發送悄悄話 史迷 的博客首頁 (0 bytes) () 11/13/2013 postreply 22:02:41

加固了一個原焊點。其餘都是原板的樣子。不知你說原樣不是這樣指的什麽:) -史迷- 給 史迷 發送悄悄話 史迷 的博客首頁 (0 bytes) () 11/13/2013 postreply 22:04:26

原樣是指你動烙鐵之前的樣子。可以看到裂縫是焊錫和電路板之間還是焊錫和元件管腳之間。 -US_CAR.- 給 US_CAR. 發送悄悄話 (0 bytes) () 11/13/2013 postreply 22:27:04

主要裂紋在焊錫和印刷板之間。裂縫太小,照下來也是看不到的。 -史迷- 給 史迷 發送悄悄話 史迷 的博客首頁 (0 bytes) () 11/13/2013 postreply 22:59:03

這就對了,coolwin兄的分析正確,另一個外加因素是大元件在車子常年累月的行駛中受到震動而加速 -US_CAR.- 給 US_CAR. 發送悄悄話 (78 bytes) () 11/14/2013 postreply 07:59:04

印刷電路板設計中遇到大電流線路時有三種方法處理: -US_CAR.- 給 US_CAR. 發送悄悄話 (307 bytes) () 11/13/2013 postreply 21:35:28

第一點是通常的作法。2-3點不般不會用。如果線寬不夠,通常是不用阻焊層,就象樓主一樣,用焊錫厚度充數。 -coolwin- 給 coolwin 發送悄悄話 (0 bytes) () 11/13/2013 postreply 21:48:07

這個故障原因不是因為過流產生的過熱,而是由於大型原件與電路板熱縮係數不同產生的局部應力。產生應力疲勞而導致焊點開裂。 -coolwin- 給 coolwin 發送悄悄話 (0 bytes) () 11/13/2013 postreply 21:54:16

是電路板的設計問題,不是製造問題,不也是省成本造成的。 -coolwin- 給 coolwin 發送悄悄話 (0 bytes) () 11/13/2013 postreply 21:55:25

這也是史兄說這個板的口碑是不很好的的原因所在。 -coolwin- 給 coolwin 發送悄悄話 (0 bytes) () 11/13/2013 postreply 21:58:17

可以不用阻焊層,用焊錫增加線後,但焊錫也有成本,大片大片的露錫還是需要補絕緣 -US_CAR.- 給 US_CAR. 發送悄悄話 (72 bytes) () 11/13/2013 postreply 22:22:28

用一小段0.5mm左右的銅絲焊在一起,成本不會太多,耐用多了。。。。。 -山城電影院- 給 山城電影院 發送悄悄話 (0 bytes) () 11/21/2013 postreply 09:54:18

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