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機電院五軸聯動機床成功替代進口的曆程

(2009-11-19 13:16:19) 下一個


“我們一直夢想著能用國產的五軸聯動機床進行加工生產,現在看,我們的這個夢想實現了,並且由此獲得了巨大的收益。”作為用戶
企業——東方汽輪機廠(以下簡稱“東汽”)的感慨之言,應該是對北京機電院高技術股份有限公司(以下簡稱:‘機電院”)五軸聯動葉片加工中心最大的肯定。

    五軸聯動機床成功替代進口


    五軸聯動機床曾經是國內機床產業的空自,國內機床企業也把攻克五軸聯動技術作為一個高端目標。經過多年的努力,發展至今,五軸聯動機床在國內已經不再是什麽新鮮的概念,每每在機床展覽會上,國內機床企業的展台上也會不時出現五軸聯動機床的身影。


    那麽,眼下國內五軸聯動機床究竟發展到了什麽水平?與國外的差距又如何呢?


    有業內人士一針見血地指出,“盡管目前國內能夠生產五軸聯動機床的企業已經不下10家了,但國內五軸聯動機床真正能夠為用戶實現批量生產的還是鳳毛麟角,很多都是在試生產階段。可以說,國內五軸聯動機床距離真正產業化還有一段距離,而眼下國內需要的大量五軸聯動機床基本還是依賴進口。”


    這應該是國內五軸聯動機床發展的真實狀態,當然,也是一個無法回避的必經階段。隻有突破了這個瓶頸,國內五軸聯動機床才有望產業化,才可以大規模地實現進口替代。


   對此,機電院數控機床事業部的總工高琦自信地表示,“機電院的五軸聯動葉片加工中心已經突破了這個瓶頸。東汽購買了我們11台五軸聯動葉片加工中心,並且都投入批量生產,他們已經不再進口這類設備了。”


    實至名歸。2005年,機電院的五軸聯動葉片加工中心獲得了“中國機械工業科技進步一等獎”和“北京市科學技術一等獎”,這是機械行業的殊榮。


  雙贏

    長久以來,在汽輪機行業,五軸聯動機床一直都是依賴進口,但其昂貴的價格又令企業望而生畏。據相關人士介紹,“在機電院為東汽提供五軸聯動葉片加工中心以前,東汽的五軸聯動機床都是進口瑞士的,其中大型的五軸聯動機床價格高達2000多萬人民幣,最便宜的也要七八百萬人民幣。”


    這樣的價格使得企業難以購置更多的設備,而近年來,汽輪機行業正在變得炙手可熱,麵對應接不暇的定單,企業隻能“望設備而興歎”。企業很無奈地表示,“隻那麽一兩台進口設備顯然難以滿足日益旺盛的生產需求,如果再進口設備,高價格的重擔又讓企業難以為繼。”


    在了解到汽輪機企業的窘境時,機電院看到了這個市場的前景,而這時的機電院也正在思索未來的發展方向。


    機電院的決策層已經清楚地看到,機床工具低端市場的混戰正在日趨激烈,如果不能在高端市場有所突破,那麽企業就沒有自己的核心競爭力。而機電院是從科研院所轉製過來的,它有著深厚的技術積累和人才積累,機電院很多人都認為,機電院有向高端市場進軍的優勢。


    於是,機電院將目標鎖定在五軸聯動機床,當時是1999年。  

  
    在2001年,機電院就推出了五軸聯動葉片加工中心的樣機,東汽對此很感興趣,派了十幾個人(包括操作工、軟件人員等),帶了100多個零件到機電院進行試切。試切的結論是,基本還行。作為第一台樣機能夠得到這個結論,這給了機電院莫大的信心。


    在東汽人員的要求和配合下,機電院對這台五軸聯動機床進行反複的調試、改進,2002年,東汽買下了機電院的第一台五軸聯動葉片加工中心:其價格相當於進口同類產品的1/3~1/4。


    隨後,東汽又提出,“能不能做更大的五軸聯動葉片加工中心,我們要加工的葉片長度達到1.3米。”機電院接下了新任務,2003年10月,第一台樣機出爐,經過試切調整後,東汽一次就向機電院訂購了5台大型五軸聯動葉片加工中心,2004年,這5台設備全部交付東汽投入生產。


    有了充足的生產設備,國內60萬千瓦汽輪機組的定單幾乎被東汽一家獨攬,購置設備的成本基本半年就被收回。這是絕對的雙贏,機電院嚐到了高端市場的甜頭,而東汽則獲得了更多、更大的定單。


  追求更高層次的五軸聯動機床


    盡管機電院的五軸聯動機床在東汽獲得成功,但五軸聯動機床市場的推廣仍然麵臨不小的困難。


    第一個阻力來自用戶的觀念。這表現在一些用戶企業對國產機床缺乏信任,尤其是對五軸聯動機床這樣的高端產品更是持懷疑態度。

有一個生動的例子:機電院曾找到國內一家汽輪機企業,推銷自己的五軸聯動葉片加工中心,但並沒有說服這家企業。據悉,這家汽輪機企業後來購買了瑞士在印度合資工廠生產的5台五軸聯動機床。結果回來使用後,發現這5台機床不能滿足加工要求,隻好要求退貨。


    第二個阻力來自與用戶之間的合作。五軸聯動機床這樣的高端產品是非常需要設備供應商和用戶之間的密切配合、深度合作的,像機電院這些涉足五軸聯動機床生產時間不長的供應商,尤其需要用戶在工藝及軟件調試方麵的配合。


    機電院五軸聯動葉片加工中心的成功就得到了東汽的充分配合,但問題是在眾多用戶企業中,像東汽那樣,自身擁有強大的技術實力和軟件開發能力的用戶並不多。而更多的用戶可能最需要的服務方式是:隻要告訴供應商“我想加工什麽樣的零件”,供應商就可以提供滿足需求的加工設備。這顯然就對供應商提出了更高的要求。


   如果說,第一個阻力來自外部,它需要通過實力和時間來證明,那麽,第二個阻力則來自企業內部,它需要設備供應商自身實力的提高。而一旦第二個阻力解決了,第一個阻力也會迎刃而解。


    機電院正在迎接第二個阻力的挑戰。2005年,機電院專門成立了軟件攻關小組,目前已取得重要進展。


    機電院對於五軸聯動機床的追求目標就是“用戶隻要告訴我們需要加工什麽零件,我們就能提供滿足需求的設備,並同時提供相應的工藝和軟件。"


    當做到了這一點,相信市場的推廣應該也會變得輕鬆了。


自動化在線  2007-12




















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