讀子喬關於矽穀科技公司開米其林食堂的文時，不由得感慨現在的資本家和教科書中讀到的不一樣了。子喬回複，也許國內的資本家還和教科書中的差不多。其實，現在國內的資本家，也和教科書中的不一樣了。

因為工作關係，我接觸過國內不少電子產品生產商。這些廠子的生產規模和技術實力，應該處在這個行業的中高端。我看到的中國製造，是現代化的廠房和機器設備。是如履薄冰但依然野心勃勃的企業主，是新一代自我意識強烈的產業工人，還有年輕但初具規模的研發團隊。下麵試著從幾個方麵，介紹一下我眼中的中國製造。

痛並快樂著的企業主

在日新月異競爭激烈的電子產品製造領域，擴大和更新生產力，是企業主麵對的一個風險巨大的挑戰。不做投資，無疑會被慢慢淘汰。投資，則需要有足夠的訂單支撐。這些年，國內製造業大洗牌，有更上一層樓的，也有被迫關門的。我在江西考察一家工廠時，和廠長有過一些接觸。他曾是東莞一家工廠的廠主，自己的工廠就倒閉了，朋友的工廠卻是越辦越好，還在江西開了新廠。朋友看中他的管理經驗，邀請他負責新廠的組建和運營，於是在這個偏僻的小縣城，他開始了新的打拚。在他身上，我看到了願賭服輸，看到他轉換跑道成為職業經理人後的敬業，還有對遠在深圳的家小的牽掛和責任。

我認識一個港資廠的女廠主。她畢業於UCLA，曾經是南加州一名安逸的年輕白領。隨著父輩的年邁，她責無旁貸地接手了家族企業。我看到她管理下欣欣向榮的工廠，也看到了她無法彌補的付出。她和我年齡相仿，唯一的女兒剛剛上小學。平日裏，女兒由菲傭照顧，她隻能周末回香港陪伴家人。我問她有沒有考慮將產業交給下一代，她的回答是根本不敢想，她也舍不得獨生女吃這樣的苦。

我還認識一個中學曆史教師出身的企業主。那次我們人多，廠裏出了兩部車來接我們，其中一輛是奔馳。到了工廠才意識到，奔馳車的司機就是廠主。他帶著我們跑了整整一天，考察下麵幾個分廠。那天我們一直工作到很晚，當他得知我當晚有個大學同學的晚餐聚會，不顧一天疲勞執意開車送我，總算讓我在餐館打烊前一小時趕到，他那像老友一般的關愛讓我感動。

我們在車上聊了很多，包括深圳高企的房價。沒想到他也慶幸早幾年買了房，否則也是下不了手了。他還和我聊起經營製造業的艱辛，主要是人力成本的攀升。現在的企業，必須為了員工提供五險一金，並正在麵對越來越有主見的工人。這一代工人，即使不是獨生子女，也是家裏的嬌嬌兒。為了讓他們安心工作，除了改善生活條件，企業早就開始關心工人們的文化生活了。為了吸引孩子們春節後回來上班，企業更是施展了渾身解數。即使這樣，春節後的用工荒，依然是一道繞不過去的坎。

智能手機時代的產業工人

在我看來，流水線絕對是一個天才的發明，它為操作者和機器提供了最完美最高效的結合。生產線上的工人，必須像機器一樣遵守規程。一個環節的延誤，帶來的是整條流水線的延誤。農家子弟依然流水線上的主力軍。比較人性化的是，手機可以被帶上生產線了，一邊工作，一邊戴著耳機聽音樂，是今天生產線上的普通畫麵。

工人的生活區和大學生宿舍很相似，在園區裏，有開水房，自動販售機，還有貼著周末郊遊和乒乓球比賽的廣告欄。脫去工裝的年輕人中，不乏陽光時尚的靚男美女。因為人口紅利的消失和人們對體力勞動的偏見，生產線工人的供需狀況早已改變。算上生活補貼，生產線工人的實際收入已經超過了剛入職的文秘人員。

現代化的生產線離不開精通技術的操作和維護人員，例如生產線的線長，質量管控員，還有機床的維護人員。他們中的很多人，是從普通的生產線工人一步一步提拔上來的。回中國的時候，總會感歎中國的活力和機會。這樣的機會，也屬於普通的勞動者。

成長中的研發團隊

擁有自己的研發團隊，是衡量企業的競爭力和實力的一個重要指標。和華為中興這些以研發為主的全球性公司相比，生產型公司的研發團隊隻能屬於小米加步槍的水平。我不期望那裏的工程師畢業於名校，也不認為任何工程師擁有碩士以上學曆。但是，實踐是最好的老師，創造價值的設計是最大的壓力和動力。當自己產品的專家，是這一類研發團隊的策略。

比起美國的研發人員，國內企業的研發人員太年輕了。對這些正在往前衝的年輕人來說，加班趕進度從來都不是問題。年輕的研發團隊，是中國速度的保證。當然，年輕也有它的壞處，小夥子們心氣高心眼活，攢夠了經驗就琢磨著跳槽了，項目中間換人的事時有發生。

中國製造的競爭力

我認為至少在電子產品這一塊，中國製造仍然擁有無可爭議的競爭力。

九十年代初去廣東，那時的工廠許多是生產玩具和服裝的。這些年，我已經很少在深圳，東莞周邊看到這一類的工廠了，我想，一個原因是製造業成本的提高，還有一個更重要的原因是這種企業的產品技術含量低，供應鏈也相對簡單，容易轉到低成本的國家和地區。

電子產品的製作完全是一個係統工程。首先，電子產品裏的電子元件成百上千，光是元件采購這一塊，就需要有一套完整的供應鏈和有經驗的采購人員。其二，電子產品包括電路板的生產和細如發絲的元件的自動焊接，以及成型後的檢驗和調試。這一塊，是產品的核心，需要許多擁有編程經驗的高級技工。另外，產品機械方麵的設計，開模具和後續的生產，關乎到產品外觀和奢侈感，是產品的麵子，更是工廠製造能力的一大指標。

遷一個廠容易，建立起龐大完善的供應鏈就困難多了，培養出大批與製造業各個環節相關的專業人員更不是一件容易的事。我想近幾年內，蘋果手機還會在中國製造。